-
Telefon
+8613924641951
-
Adresa
Zgrada 5, COFCO (Fuan) Robot Intelligent Manufacturing Industrial Park, Br. 90 Dayang Road, Ulica Fuhai, Okrug Bao'an, Shenzhen, Kina, 518103
-
E-pošte
Pametni telefon u vašem džepu sadrži preko milijardu tranzistora, a svaka je manja od virusa . u industriji elektronike u industriji nevidljive koja je omogućila ovu nevjerovatnu minijaturizaciju, omogućavajući da se proizvođačima rezim, zavariva, označavaju i čiste komponente s preciznošću atomske razine .
Kako se elektroničke komponente smanjuju do mikrona, konvencionalni mehanički alati pogodili su njihova fizička granica . Ovaj vodič otkriva četiri osnovne laserske aplikacije koje transformišu modernu elektroničku proizvodnju .
Zašto su laseri od suštinske važnosti za proizvodnju mikroelektronike
Moderna elektronika zahtijevaju preciznost koja gura granice onoga što je fizički moguće . evo zašto je laserska tehnologija postala neophodna:
Mikroskopska preciznost i kontrola
Veličine laserske spot dosega 0,1 mikrona - 500 puta tanji od ljudske kose
Omogući rad na gusto pakiranim pločicama sa komponentama razmaknutim mikronima
Proces pojedini silicijum umire bez utjecaja na susjedne strukture
Ne-kontakt, obrada bez oštećenja
Zero mehanički stres, habanje alata ili vibracija
Štiti osjetljive silikonske vafle od pucanja ili strukturne štete
Eliminira kontaminaciju od fizičkog kontakta alata
Minimalna zona zahvaćena toplinom (HAZ)
Precizna kontrola energije sprečava oštećenje susjednih krugova osjetljivih na toplinu
Kritično za očuvanje funkcionalnosti u čvrsto prepunim elektronskim sklopovima
Omogućuje obradu bez iskrivljenja ili promjene obližnjih komponenti
Neuspoređena materijalna svestranost
Pojedinačni laserski sistem procesuje silicijum, polimere, metale, keramiku i staklo
Streamlines Manufacturing Workflows
Smanjuje troškove opreme i podne prostore
Lasersko rezanje
Tradicionalno mehaničko rezanje stvara velike probleme u proizvodnji elektronike:
Stres i vibracijauzrokuju mikro-pukotine u zglobovima lemljenja
Prašina i krhotinekontaminirani osjetljivi krugovi
Nošenje alatadovodi do nedosljednog kvaliteta rezanja
Laser rezanje PCB rješava ove izazove pružanjem potpuno odvajanja bez stresa . Proces djeluje kao ovo:
Laserski snop isparava materijal uz programirane rezne linije
Nijedan fizički kontakt ne znači nulti mehanički stres
Čisti rezovi Eliminirajte čišćenje nakon obrade
Složeni oblici i krivulje režene identičnom preciznošću
Ova tehnologija se ističe naPCB Depaneling- Odvajanje više pločica sa jedne ploče . fleksibilni krugovi izuzetno koristi jer su previše osjetljivi za mehaničko rezanje .
Veličina vatre
Obrada silikonskih redova suočena je sa jedinstvenim izazovima
- Dijamantne testere stvarajuChipping i mikro-pukotinena ivicama čipova
- Kerf otpadSmanjuje prinos od skupih vafla
- Zagađenje rashladne tečnostizahtijeva veliko čišćenje
Divljači redova sa laserima eliminira ta pitanja kontroliranom ablacijom
- Laserski impulsi precizno uklanjaju sloj materijala po sloju
- Nema mehaničkog kontakta sprečava oštećenje ivica
- Uža Kerf širine povećavaju prinos čipa od 15-20%
- Suvi proces eliminira rizike za kontaminaciju
- Rezultat? Jači pojedinačni čipovi s većim prinosima i poboljšanoj pouzdanosti
Laserski zavarivanje
Elektronski senzori i MEMS uređaji potrebna je zaštita od kontaminacije okoliša .Laserska zavarivanje elektronikeStvara nepropusne brtve na:
Kućišta senzora- Zaštita žiroskopa i akcelerometra u pametnim telefonima
MEMS paketi- zaptivanje mikro ogledala u projektorima i automobilskim lidom
Kristalni oscilatori- Osiguravanje tačnosti vremena u komunikacijskoj opremi
Proces zavarivanja stvara obveznice molekularne razine između metalnih površina, tvoreći hermetičke brtve koje poslednje decenije .
Povezivanje kartica za baterije i unutarnje komponente
Moderni uređaji spakuju ogromnu funkcionalnost u sitne prostore . laserski zavarivanje omogućava:
- Kartice baterije Priključci- Pridružite se tankim folijama bez oštećenja u osnovnim ćelijama
- Lepljenje žica- Povezivanje tankih žica u kompaktnim sklopovima
- Priključak za komponentu- Osiguravanje dijelova premale za tradicionalne metode
Svaki zavar pruža precizan unos topline, sprečavajući toplinska oštećenja osjetljivih komponenti .
Lasersko označavanje
Svaka poluvodiča treba trajno identifikaciju, ali tradicionalne metode ne uspiju na mikro skalima:
Označavanje tinterazmazuje i bledi s vremenom
Mehaničko graviranjeoštećenja osjetljivih silikonskih podloga
EtiketeDodajte skupno i može odvojiti
Lasersko označavanje Microchips stvara trajnu identifikaciju visoke rezolucije izravno na poluvodičkim paketima . Proces može označiti:
QR kodovi manji od 1 mm kvadratnih
Serijski brojevi sa visinom znakova od 0,1 mm
Kompanija Logos i datumi
Informacije o sljedivosti za kontrolu kvaliteta
To omogućava potpunu praćenje putem proizvodne i poljske usluge .
Označavanje PCBS i SMD komponenti
Poluprovodnička laserska obradaProduže se na obilježavanje komponenti manjih od žitarica od riže:
Površinski otpornici i kondenzatori
Integrirani paketi kruga
Kućišta i štitnici konektora
Automatizirani sustavi čitaju ove mikroskopske oznake u cijelom procesu montaže, osiguravajući savršene komponente i sljedivost .
Lasersko čišćenje
Čišćenje poluvodiča i čišćenje fotomaska
Silikonska izmišljotina zahtijeva apsolutnu čistoću . Jednoj čestici prašine može uništiti čitav mikroprocesor . lasersko čišćenje:
Proces bez hemikalija- Nema ostataka ili ekoloških briga
Selektivno uklanjanje- cilja kontaminante dok čuvaju podloge
Nano-skala preciznost- uklanja čestice manje od talasnih dužina svjetlosti
Suhi rad- Eliminira korake sušenja i rizike za kontaminaciju
Ova tehnologija uklanja organske filmove, čestice i oksidaciju od vaflih površina s neviđenom preciznošću .
Priprema jastučića za obveznice i uklanjanje fluksa
Električni priključci zahtijevaju savršeno čiste površine . Lasersko čišćenje omogućava:
Uklanjanje oksidaOd aluminijskih jastučića prije pričvršćivanja žice
Eliminacija ostataka fluksaNakon lemljenja operacija
Priprema površineZa adheziju konformanskog obloga
Svaka operacija čišćenja uzima mikrosekunde, omogućavajući veliku obradu bez narušavanja kvalitete .
Budućnost je laserTehnologija
Laser u elektroničkoj industriji evoluirao je iz specijalizovanog alata do esencijalne tehnologije proizvodnje . Ovi sustavi omogućavaju mikroskopsku preciznost, obradu oštećenja i materijalnu svestranost koja omogućava modernu elektroniku .
Kako se uređaji i dalje smanjuju dok dodaju funkcionalnost, laserska tehnologija ostaje ključ za guranje granica minijatura, povećavajući energiju za obradu i poboljšanje pouzdanosti uređaja .
Spremni ste za optimizaciju procesa mikro izbijanja?U preciznoj proizvodnji, čak i sićušna odstupanja uzrokuju neuspjeh . osigurati konzistentne rezultate s laserskim sustavima koji isporučuju besprijekornu kontrolu nad svim pulsom . kontaktirajući naše inženjere kako bi naučili kako laserska tehnologija može transformirati vaše proizvodne mogućnosti.