-
Telefon
+8613924641951
-
Adresa
Zgrada 5, COFCO (Fuan) Robot Intelligent Manufacturing Industrial Park, Br. 90 Dayang Road, Ulica Fuhai, Okrug Bao'an, Shenzhen, Kina, 518103
-
E-pošte
Laseri koji se koriste u proizvodnji revolucionirali su kako moderne tvornice približavaju popravak, izradu i održavanje . Što ako možete popraviti više hiljadu dolara u satima, umjesto da ga zamijenite više tjedana? Ili očistite alat za proizvodnju pet puta brže bez ikakvog trošenja? Ovo je praktična snaga laserske tehnologije .
U svijetu visokog pritiska proizvodnje i alata i dimnih operacija izjednačavavši troškove i vijek alata predstavlja kapital . laserska tehnologija isporučuje moćno, višenamjensko rješenje koje se direktno bavići tim prioritetima, a navodeći brzi povrat ulaganja .
Laserski zavarivanje
Istražene ivice, oštećene ivice ili pukotine na skupim ubrizgavanjem i žigosanje obično znače skupo zamenu i sedmice starenja . tradicionalni troškovi zamjene mogu dostići stotine hiljada dolara po plijesni .
Popravak kalupa za zavarivanje mijenja ovu jednadžbu u potpunosti . Proces dodaje materijal tačnom tačnošću, obnavljanjem istrošenih površina s metalurškim obveznikom koji je često jači od originalnog materijala .
Evo kako radovi za popravak laserskih kalupa:
Analiza oštećenjaodređuje opseg habanja ili oštećenja
Vizuelni pregledkoristi uvećanje za identifikaciju neispravnih područja
Uklanjanje materijalaČisti oštećene dijelove
Precizno zavarivanjedodaje materijal za punjenje koji osigurava baznim metalom
Ovaj proces može vratiti kalupe u svoju prvobitnu efikasnost unutar 24-48 sati, eliminirajući duge preglede koji kuga tradicionalnih metoda popravke .
Izrada i komponenta visoke čvrstoće
Laserski zavarivanje na popravljanju prilagođenih jigova, rasporeda i dijelova stroja sa minimalnom izobličenjem topline . ovo čuva dimenzionalnu tačnost preciznih obrađenih komponenti koje bi bile upropašćene konvencionalnim metodama zavarivanja.
Tehnologija pružaniži toplotni ulaznego bilo koji drugi postupak fuzijske zavarivanja, čineći ga idealnim za toplinsko-osjetljive proizvodne komponente .
Lasersko rezanje
Lasersko rezanje alata za rezanjei drugi materijali pružaju izuzetnu preciznost za proizvodnju aplikacija . precizno prerezava debele ploče ugljika i nehrđajućeg čelika za baze strojeva, okvire i prilagođene zagrade sa čistim ivicama koji često ne zahtijevaju sekundarnu završnu obradu .
Moderni laserski sustavi vlakana mogu smanjiti čelik do 30 mm debljine, s najefikasnijim rezanjem koji se događaju u rasponu 0 . 5 do 10 mm. Izuzetno uska Kerf i minimalna toplotna deformacija omogućavaju rezanje:
Male rupe sa uskim tolerancijama
Fini detalji i složeni oblici
Kutni rezovi za pripremu zavarivanja
Višestruke rupe i vanjski profili istovremeno
Brzo i precizno prototipiranje
Lasersko rezanje služi kao idealan alat za materijal za brzo stvaranje jednokratnih dijelova za provjeru dizajna i testiranje . ovo eliminira potrebu za izgradnjom privremenog alata za razvoj prototipa.
Tehnologija podržava i laserske sisteme CO2 i vlakana, mada su laseri vlakana postali industrijski standard za tanji čelični rezanje lima zbog nižih operativnih troškova i veće brzine rezanja .
Lasersko označavanje
Alati za praćenje, umire i kritična imovina
Označeni alati se izgube, zloupotrebljavaju ili zbunjuju, što dovodi do grešaka i skupine neefikasnosti . Ovaj čest problematični proizvođači hiljadama u zamjenskim alatima i kašnjenjem proizvodnje.
Trajni laserski serijski brojevi, oznake imovine i QR kodovi na alatima, umire i učvršćenja omogućavaju robusno upravljanje zalihama . ovo sprječava gubitak i osigurava da se ispravni alat koristi za svaki posao svaki put kada se svaki put koristi za svaki posao svaki put .
Industrijske laserske aplikacijeZa označavanje uključuju:
IDENTIFIKACIJSKI BROJEVI PROSTORA
QR kodovi za digitalno praćenje
LOGO DEPONICE I DIJELOVI
Datumi i specifikacije kalibracije
Označavanje za kontrolu i kvalitet procesa
Parametri za graviranje, revizijski brojevi i kalibracijske oznake direktno na alat smanjuje grešku operatera značajno . Ovo ubrzava postavljanje stroja i poboljšava konzistentnost procesa širom proizvodnje .
Proces označavanja stvara trajnu identifikaciju koja izdrži oštre proizvodne okruženja, osiguravajući kritične informacije čitljive cijeloj životnom ciklusu alata .
Lasersko čišćenje
Ručni ili abrazivni načini čišćenja poput miniranja medija su spori, neuredni i uzrokuju mikroskopsko trošenje koje degradira život alata i kvalitet dijela . laserske kalupe za čišćenje nude superiornu alternativu .
Lasersko čišćenje kalupa odmah isparivača - uključujući agente za otpuštanje, ulje, gumenu ostatke, pa čak i laganu hrđu - od površina alata bez dodira ili abraziranja podloge . ovaj proces:
Radi do 15 puta brže od eksplozije ledenog peleta
Ne stvara sekundarni otpad
Ne koristi potrošni materijal ili hemikalije
Djeluje tiho i može se lako automatizirati
Tehnologija se pokazala posebno za čišćenje velikih kalupa koji se koriste u zrakoplovnom slojskom proizvodnji, gdje se mogu očistiti kalupi od nikla, čelika, aluminija i čelika visoke čvrstoće bez oštećenja osnovnog materijala .
Priprema površine za zavarivanje i premazanje
Laseri pružaju brzu, čistu i automatizičnu metodu za uklanjanje mlinova, hrđe i boje s metalnih površina prije izrade ili premaza . ovo osigurava savršeno vezivanje za naredne procese .
Proces obračuna laserskim ablacijama može čistiti plijesni na operativnim temperaturama u nekim slučajevima, eliminirajući vrijeme hlađenja i smanjenje stroja za smanjenje stanja .
Spremni za transformaciju vašeg proizvodnog rada?
Za moderno proizvodno poslovanje, laserska tehnologija nije luksuz - to je strateški rad koji predstavlja direktnu investiciju u smanjenju operativnih troškova, minimiziranjem starenja i vađenje maksimalne vrijednosti od vaše najkritične imovine .
Proizvodnja alata i dieObjekti koji implementiraju laserska rješenja obično vide neposredna poboljšanja u:
- Popravak prevara (sati vs. sedmice)
- Proširenje životnog ciklusa alata (često udvostručuje koristan život)
- Učinkovitost održavanja (5x brže čišćenje)
- Konzistencija kvaliteta proizvodnje
Spremni ste da vidite ROI laserske tehnologije na vašoj tvorničkom podu? Ključ robusnih performansi leži u kontrolnom sustavu izgrađen za industrijsko okruženje . obratite se našem timu kako bismo razgovarali o vašoj konkretnoj aplikaciji i izgradili efikasniji proizvod proizvodnje.