1. Koristite oznaku izvan fokusa
Budući da svaka leća za fokusiranje ima odgovarajući raspon žarišne dubine, a upotreba metoda izoštravanja lako će dovesti do velikih uzoraka obilježavanja, ivica uzorka premašuje raspon žarišne dubine, što je lakše izazvati neujednačeno obilježavanje. Stoga se laserska energija mora uzeti u obzir pri označavanju izoštrenosti.
2. Tačka laserskog izlaza je blokirana
Izlazna glava lasera, učvršćivač, galvanometar itd. Nisu pravilno podešeni, što dovodi do blokade dijela laserskog mjesta kada laser prolazi kroz galvanometar. Nakon fokusiranja poljske leće, mrlja na udvostručitelju frekvencije nije kružna, što takođe može prouzrokovati označavanje neujednačenosti.
Postoji još jedna situacija, tj. Oštećena je otklonska leća galvanometra. Kada laserski zrak prolazi kroz oštećeno područje sočiva, ne može se dobro odbiti. Zbog toga se energija laserskog snopa ne može ravnomjerno rasporediti, što čini učinak označavanja neujednačenim.
3. Fenomen termalnih sočiva
Kada laser prolazi kroz optičku leću (refrakcija, refleksija), leća će generirati toplinu i proizvesti blage deformacije. Ovakva deformacija povećat će fokus lasera i skratiti žarišnu daljinu. Ako je mašina fiksna i udaljenost prilagođena žarišnoj tački, nakon određenog vremena nakon uključivanja lasera, gustina energije lasera koji djeluje na materijal promijenit će se zbog pojave toplotnih sočiva, što će rezultirati neravnomjernim označavanjem efekt.
4. Mašina nije izravnana
Sočiva laserskog vibratora ili sočiva poljskog sočiva nisu paralelna sa stolom za obradu, što će dovesti do toga da laserski zrak dođe do obrađenog predmeta u dužini udaljenosti nakon što poljska leća nije konzistentna. Na kraju, laser će imati neusklađenu gustinu energije kada padne na obrađeni predmet. Oznake su neravne.
5. Utjecaj materijala
Materijal je osjetljiv na lasersku energiju. Obično je pod istim materijalom sigurno da laserska energija dostiže prag uništenja materijala. Kada debljina sloja materijala nije jednolična ili neki drugi postupci fizičke i hemijske obrade nisu jednoliki, učinak nakon laserskog obilježavanja također će biti neujednačen.
Metoda tretmana za neujednačen efekat markiranja:
1. Rastavite i zamijenite lasersko napajanje za testiranje.
2. Smanjiti stopu prerade proizvodnje.
3. Provjerite put laserske svjetlosti kako biste se uvjerili da je put laserskog svjetla tačan.
4. Korištenjem optičkih sočiva kratke žarišne daljine, podešavanje žarišne duljine sočiva treba uzeti u obzir dubinu proizvodnog procesa.
