Tokom galvanizacije, fosfatiranja, prskanja, zavarivanja, pakiranja i sklapanja integriranog kola industrijskih proizvoda, mast, prašina, kamenac rđe, zaostali otapala, vezivo i druga prljavština s površine moraju se ukloniti kako bi se osigurao kvalitet sljedećeg procesa. Trenutno, mehaničko čišćenje, hemijsko čišćenje i ultrazvučno čišćenje se široko koriste u industriji čišćenja, ali je njihova primena u velikoj meri ograničena zbog ograničenja zaštite životne sredine i zahteva tržišta visoke preciznosti.
Mehanička metoda ne može ispuniti zahtjeve za čišćenje visoke definicije čistoće; Hemijskim metodama čišćenja lako je uzrokovati zagađenje okoliša, a postignuta čistoća je također vrlo ograničena; Naročito kada je sastav prljavštine složen, za ponovno čišćenje moraju se odabrati različita sredstva za čišćenje kako bi se ispunili zahtjevi čistoće površine; Iako metoda ultrazvučnog čišćenja ima dobar učinak čišćenja, nemoćna je očistiti submikronske čestice prljavštine. Veličina rezervoara za čišćenje ograničava obim i složenost obrađenih delova, a sušenje radnog komada nakon čišćenja takođe je težak problem.
Tehnologija laserskog čišćenja je nova tehnologija čišćenja koja se brzo razvila u posljednjih deset godina. Postupno zamjenjuje tradicionalnu tehnologiju čišćenja površina na mnogim poljima zbog svojih brojnih prednosti. Može se prilagoditi čišćenju raznih površinskih prljavština, ima malo zagađenja okoline i ne može oštetiti matricu.
Trenutno je ova metoda postala dopuna i proširenje tradicionalnih metoda čišćenja i ima široku perspektivu primjene zbog svojih inherentnih prednosti. U poređenju sa tradicionalnim procesom čišćenja, karakteristike laserske tehnologije čišćenja su: to je"suvo" čišćenje, ne treba rastvor za čišćenje ili druga hemijska rastvora, a čistoća je mnogo veća nego kod procesa hemijskog čišćenja; Opseg uklanjanja prljavštine i primenljive podloge su veoma široki.
Podešavanjem parametara laserskog procesa, zagađivači se mogu efikasno ukloniti i površina se može vratiti kao nova bez oštećenja površine podloge.
Mašina za lasersko čišćenje može lako ostvariti automatski rad i smanjiti radnu snagu.
Mašina za lasersko čišćenje ima visoku efikasnost i štedi vreme. Oprema za lasersku dekontaminaciju može se koristiti dugo vremena uz niske troškove rada.
Tehnologija mašina za lasersko čišćenje je"zeleno" proces čišćenja. Otpad koji se eliminiše je čvrsti prah, male zapremine, lak za skladištenje i u osnovi ne zagađuje okolinu.
