Prorez mašine za lasersko sečenje je preuzak, što dovodi do povećanog gubitka toplote. Lasersko rezanje je uglavnom u obliku provođenja toplote. Što je veća debljina, veći je gubitak topline, što rezultira smanjenjem brzine rezanja.
Na dnu reznog dijela visi mnogo šljake. Formiranje viseće troske nije uzrokovano samo niskom prosječnom temperaturom rezanja na dnu rezanja, već i velikim gubitkom energije. U ovom slučaju, kvaliteta rezanja obično nije visoka.
Fiber laser ima mali prečnik tačke i ograničenu dubinu fokusa. Uzimajući za primjer mašinu za lasersko rezanje vlakana, iako može održati visoku gustoću laserske snage u dubini rezanja, ona nije pogodna za sečenje i uklanjanje šljake zbog malog prečnika snopa i malog reznog šava. Ovo ne samo da postavlja veće zahtjeve za kolimacijski način i kolimacijski opseg raspršenog snopa laserskog vlakna, već također donosi velike poteškoće u kvaliteti obrade srednjih i debelih metalnih ploča rezanih fiber laserom.
Uticaj mase i pritiska pomoćnog gasa. Kisik igra važnu ulogu u laserskom rezanju ploča od ugljičnog čelika. Lasersko zračenje stvara male rupe na površini radnog komada. Kada se laserska zraka kreće duž smjera rezanja, oko otvora i proreza dolazi do oksidiranog rastapanja. Čistoća i pritisak kiseonika imaju veliki uticaj na lasersko rezanje. Kiseonik sa mnogo nečistoća i neodgovarajućim pritiskom ne može da obezbedi dovoljno energije za dno rezanja, formira rastop sa velikom fluidnošću i smanji kvalitet rezanja i brzinu rezanja.
Mjerenjem mase i pritiska pomoćnog plina na različitim pozicijama proreza, utvrđeno je da što je prorez uži, to je učinak pomoćnog plina lošiji, te je teže održati kvalitet rezanja. Stoga je vrlo važno osigurati odgovarajuću širinu proreza, kvalitet pomoćnog plina i kontrolu pritiska kvalitete rezanja. Razlika u geometriji smanjuje kvalitetu rezanja tačke pregiba. Prilikom laserskog rezanja debelih ploča, kut nagiba prije topljenja će postati istaknut, što će smanjiti koeficijent laserske apsorpcije materijala, kako bi se osigurala kvaliteta rezanja povećanjem snage rezanja i smanjenjem brzine rezanja.
Mašina za lasersko rezanje će se široko koristiti u polju rezanja zbog svoje visoke konverzije, visoke tačnosti rezanja, fleksibilne sposobnosti obrade, dobre kvalitete rezanja i prilagodljivih performansi.
