Lasersko zavarivanje može se realizirati neprekidnim ili pulsirajućim laserskim snopom. Princip laserskog zavarivanja može se podijeliti na zavarivanje toplotnim provodanjem i lasersko zavarivanje dubokim prodorom. Gustoća snage manja je od 105W / cm2 za zavarivanje toplotnim provodjenjem. U ovom trenutku dubina prodora je plitka a brzina zavarivanja mala; kada je gustoća snage veća od 105 W / cm2, metalna površina se uvuče u&"rupe GG"; zagrijavanjem, formiranjem zavarivanja dubokog penetracije, koje ima veliku brzinu zavarivanja, odlika velikog omjera.
Princip laserskog zavarivanja toplinskim provodanjem glasi: lasersko zračenje zagrijava površinu koja se obrađuje, a površinska toplina kroz toplinsku provodljivost difundira u unutrašnjost. Kontrolom laserskih parametara kao što su širina, energija, vršna snaga i učestalost ponavljanja laserskog pulsa, radni komad se topi kako bi se stvorio poseban topljeni bazen.
Laserski zavarivački stroj koji se koristi za zupčasto zavarivanje i metalurško zavarivanje lima uglavnom uključuje lasersko zavarivanje dubokim prodorom. Sljedeće se fokusira na princip laserskog zavarivanja dubokim prodorom.
Lasersko zavarivanje s dubokim prodorom obično koristi kontinuirane laserske zrake za dovršavanje veze materijala. Metalurški fizički proces je vrlo sličan zavarivanju elektronskim snopom, to jest, mehanizam pretvorbe energije je dovršen kroz&"otvor s ključem GG"; struktura. Pod dovoljno laserskim zračenjem gustoće snage, materijal isparava i stvara male rupe. Ta mala rupa ispunjena parom nalik je crnom tijelu, koje apsorbira gotovo svu energiju padajućeg snopa. Ravnotežna temperatura u šupljini doseže oko 2500 ° C. Toplina se prenosi s vanjskog zida visokotemperaturne šupljine kako bi se rastopio metal koji okružuje šupljinu. Mala rupa je napunjena parom visokih temperatura koja nastaje neprekidnim isparavanjem zidnog materijala pod zračenjem snopa. Četiri zida male rupe okružena su rastopljenim metalom, a tečni metal je okružen čvrstim materijalima (i u većini konvencionalnih postupaka zavarivanja i laserskim kondenzacijskim zavarivanjem, energija se prvo taloži na površini obratka, a zatim transportuje u iznutra prijenosom). Protok tekućine izvan stijenke pora i površinska napetost zidnog sloja održavaju se u dinamičkoj ravnoteži s kontinuirano generiranim tlakom pare u šupljini. Svjetlosni snop neprekidno ulazi u malu rupu, a materijal izvan male rupe neprekidno teče. Kako se snop kreće, mala rupa je uvijek u stabilnom stanju protoka. Odnosno, mala rupa i rastopljeni metal koji okružuju zid rupe kreću se prema naprijed nakon vodeće grede, popunjavaju jaz preostali nakon uklanjanja i kondenzacije male rupe, stvarajući tako zavar. Gornji postupak se događa brzo, tako da brzina zavarivanja lako dosegne nekoliko metara u minuti.
