Da, za gotovo sve profesionalne aplikacije,Vlakna laserski zavarivačizahtijevati zaštitni plin . Jedan je od najbržih načina za proizvodnju slabe, neispravne i nepouzdane zavarivanje koji djeluje kao zaštitni štit za rastopljeni metal, što bi spriječilo zagađenje iz zraka, koje bi inače upropastilo snagu i izgled zavarivanja .
Dok bi neki proizvođači mogli zatražiti da njihove mašine ne trebaju gas, ili možda ćete biti u iskušenju da biste uštedjeli troškove, razumijevanje zašto je plin neophodan, uštedjet će vas od skupih neuspjeha i preraditi se niz liniju .
Zašto je zaštitni plin potreban za laserski zavarivanje?
Zaštitni gas zalaserski zavarivanjeradi mnogo više od "Shield ." to je aktivan dio procesa zavarivanja sa četiri glavna posla .
1. Zaštita bazena za zavarivanje iz atmosfere
Rastopljeni metal vrlo je reaktivan sa kisikom, azotom i vlagom u zraku . Ova reakcija uzrokuje nedostatke poput oksidacije (diskoloracija / skale), poroznost (plinski mjehurići), koji strogo oslabi zajednički .
Gas stvara zaštitnu barijeru oko područja zavarivanja, premještajući okolni zrak i učinkovito "zaštititi" zavarivanje bazena iz atmosfere sve dok se rastopljeni metal učvrsti .
2. Kontroliranje plazme pluse
Velika snagaVlaknaste laserske aparate za zavarivanjeNapravite oblak isparavanog metala (plazma) iznad zavarivanja . Ovaj oblak plazme može blokirati i raštriti laserovu energiju, smanjujući penetraciju i efikasnost .
Procesni plinski mlaz fizički puše ovu plazmu, osiguravajući da se laserova puna snaga dosegne radnog stakla ., "metalna parova u obliku laserske oblake i iniziraju u plazmu, laserski snop u određenoj mjeri troši plazmu" .
3. Stabiliziranje bazena za zavarivanje i ključa
Pritisak i protok plina pomažu u stvaranju glatkog rastopljenog bazena, što rezultira jednoličnim perlama zavarivanja . u zavarivanju "ključanica", tlak plina pomaže u sprečavanju urušavanja, što je glavni uzrok poroznosti .
4. Zaštita laserskog fokusiranja sočiva
Gasni tok stvara pozitivnoj barijeru pod pritiskom koji puše prskanje i ispadi od skupih i osjetljivog fokusiranog sočiva, sprečavajući oštećenje . Ova zaštitna funkcija je ključna za održavanjeručne laserske aparate za zavarivanjeIntegritet optičkog sistema .
Odabir desnog plina za vaš metal
VrstaLaserski zavarivački plinKoristite je jednako važno kao i upotreba . Izbor ovisi o metalu koji zavarivate, željeni ishod i vaš proračun .
Glavni kandidati
- Argon (ar): Standard industrije za većinu aplikacija . Velika zaštita, dobra za većinu materijala poput nehrđajućeg čelika,aluminijumi titanijum . njegova glavna slabost je loša plazma kontrola na vrlo veliku snagu zbog svoje niske jonizacione energije .
- Helijum (HE): Visoka performansna opcija sa izvrsnom kontrolom plazme i duboke penetracije . "Posebno efikasan od debelih materijala ili bakra zbog visoke jonizacione energije, omogućavajući laseru glatko bez smetnji .
- Azot (n₂): Razlog budžeta koji zapravo može ojačati zavarivanje na nekim nehrđajućim čelicima ., uzrokuje krhke zavarivanje na aluminijumu, titanijumu i nekim ugljičnim čelicima zbog nitridnog formacije .
- GAS mješavina: Kombinacije poput Argon / HELIUM ili Argon / Co₂ nude način da se uravnotežuju i koštaju . istraživanja pokazuje da 50% helijum i 50% argonske smeše može postići klasu i troškove potrošnje helijum-a .
Izbor plina materijalom
| Materijal | Preporučeni gas | Zašto ovaj izbor | Važne napomene |
|---|---|---|---|
| Nehrđajući čelik | Argon ili azot | Argon za čiste zavarivanje, azot za jače zavarivanje | Izbjegavajte azot s titanijskim / niobijumskim razredima |
| Carbon čelik | Argon / Co₂ Mix (75/25) ili čisti argon | Dobra penetracija i balans troškova | Co₂ dodatak povećava snagu zavarivanja |
| Aluminijum | Čista argonska ili argonska / helijumska mješavina | Helijum pomaže u prevladavanju visoke toplotne provodljivosti | Nikada ne koristite azot - uzrokuje da je emricament |
| Titanijum | Argon visoke čistoće (99.996%) | Sprječava formaciju nitrida koja uzrokuje da je riječ | Azot je strogo zabranjen |
Rizici bez besanskog laserskog zavarivanja
Preskakanje gasa nije prečica; Direktan je put za neuspjeh zavarivanja .Laserski zavarivanje bez plinaStvara nekoliko kritičnih nedostataka:
- Oksidacija i diskoloracija: Najočitiji znak lošeg zavara, što dovodi do slabe, lagane površine koja utiče na snagu umora
- Poroznost: Plinske mjehuriće se zarobljavaju u zavarivanju, stvarajući praznine koji drastično smanjuju snagu
- Pucanje: Atmosferski kontaminacija i nestabilni ciklusi grijanja / hlađenja mogu dovesti do vrućih i hladnih pukotina
- Nepotpuna penetracija: Nekontrolirana pljuska plazma blokira laserovu moć, što rezultira plitkom, slabom obveznicama
Istraživanje potvrđuje da obliku kisika Oksi koji utječu na snagu umora, dok azot i nitridi utječu na formibilnost laserskog zavarenog materijala .
Postoje li izuzeci od pravila?
DokArgon laserski zavarivanjeiZavarivanje azotnih laserasu standardne prakse, postoje vrlo ograničene izuzetke u kojima se može uzeti u obzir zavarivanje bez besanda:
- Nekritični, nestrukturni zavari gdje izgled i snaga nisu bitni
- Zavarivanje unutar vakuumske komore ili kutije za rukavice već ispunjene inertnim plinom
- Neke vrlo specifične slučajeve zavarivanja velike brzine na tankom, nisko-ugljičnom čeliku
Međutim, za 99% korisnika, ove iznimke se ne primjenjuju . uvijek zadane za korištenje zaštitnog plina za pouzdane rezultate .
Liječite zaštitni plin kao bitne
Zaštitni plin nije opcionalni dodatak; To je kritična komponenta za kvalitetu, snagu i pouzdanost u laserskom zavarivanju . da li koristite aRučna jedinicaili laserski zavarivač industrijskog vlakana, investicija gasa štiti vašu opremu i osigurava integritet zavarivanja .
Mali trošak plina je investicija koja štiti mnogo veće ulaganja u vašu opremu i integritet vašeg konačnog proizvoda . kao što su industrijski stručnjaci dosljedno naglašavaju, izostavljajući zaštitni plin ostaje jedan od najbržih načina za proizvodnju neispravnih zavara koji će vam uspjeti učiniti kada su vam potrebne zatrebine ({1}}
FAQs
P: Koji je najčešći zaštitni plin za laserski zavarivanje?
O: Argon je najčešće korišteni plin zbog dobrih performansi u mnogim metalima i umjerenim troškovima .
P: Koliko plina mi treba? (Kakav protok?)
O: To ovisi o plinu, mlaznici i poslu, ali tipične protoke su 15-40 l / min . premalo protoka uzrokuje zagađenje; previše može stvoriti turbulenciju i poremetiti bazen zavarivanje . uvijek testirati na komadu otpadaka .
P: Mogu li koristiti svoj mig zavarivački plin za svoj laserski zavarivač?
A: Ponekad se . Mix / CO) koristi za zavarivanje za zavarivanje, takođe može koristiti čelik za zavarivanje za zavarivanje . čisti argon za zavarivanje TIG-a takođe je savršen za laserski zavarivanje ., ali uvek provjeravajte specifične zahteve za vaš materijal .