Keramička podloga ima sljedeće prednosti.
1. Dobre performanse izolacije i visoka pouzdanost.
2. Dielektrični koeficijent je mali, a karakteristika visoke frekvencije je dobra.
3. Mali koeficijent termičke ekspanzije i niska stopa termičke neusklađenosti.
4. Visoka toplotna provodljivost.
Poteškoće u obradi tradicionalnih keramičkih podloga.
Tradicionalne metode obrade keramičke podloge uglavnom se dijele u dvije kategorije, a to su kalupljenje i strojna obrada (struganje, glodanje, bušenje, brušenje, itd.).
1. Metoda oblikovanja: keramički prah i plastifikator se miješaju i sipaju u abrazivni alat, a pritisak se primjenjuje u liniji. Mogu se napraviti samo jednostavne keramičke podloge, a efikasnost proizvodnje nije visoka, a proizvodni ciklus je dug. Ova metoda je u osnovi eliminirana pri izradi keramičke podloge, a sada se uglavnom koristi za izradu embriona od keramičke podloge.
2. Mehanička obrada: jer keramički materijali imaju karakteristike visoke tvrdoće, velike krhkosti i lake fragmentacije, tradicionalna obrada je vrlo teška. Međutim, tradicionalna obrada još uvijek u osnovi može zadovoljiti proizvodnju keramičkih supstrata, ali efikasnost obrade je niska, prinos nije visok, a gubitak obrade je veliki.
Prednosti i izbor laserske obrade
1. Laserska obrada spada u beskontaktnu obradu, sa visokom preciznošću rezanja i kontrolnom dubinom urezivanja.
2. Crtež za obradu se može uređivati po želji, a CAD crtež se može uvesti. Nema potrebe za otvaranjem kalupa, a proizvodni ciklus je kratak.
3. Visok kvalitet obrade, bez ivica, bez ivica.
4. Brza brzina obrade i niska cijena obrade.
5. Može se realizovati precizna obrada, mogu se obraditi male rupe prečnika 0.15 mm, a manje je otpada od obrade.
CO2 laser i QCW pulsni laser se uglavnom koriste za lasersku obradu.
CO2 laser: aluminijski keramički čip ima visoku stopu apsorpcije na laser koji emituje CO2 laser, ali zbog svoje velike svjetlosne mrlje nije u mogućnosti rezati male uzorke, širina urezivanja je široka, a efikasnost obrade je niža od toga QCW pulsnog lasera, pa se ne preporučuje da se koristi sada.
QCW pulsni laser: QCW pulsni laser je laser sa vlaknima sa talasnom dužinom od 1070nm. Stopa apsorpcije aluminijumske keramike za grede sa talasnom dužinom od oko 1070nm je oko 25 procenata. Međutim, zbog visokog kvaliteta snopa, svjetlosna tačka je manja od one kod CO2 lasera. Stoga, u poređenju sa CO2 laserom, njegova brzina rezanja je velika, može seći sitne šare, a njegova efikasnost je veća od CO2 lasera.