Linearni modul vas vodi do razumijevanja procesa obrade stakla UV laserskom markirnom mašinom. Mašina za UV lasersko obeležavanje, kada laser deluje na staklo za obradu, jetkanje i obeležavanje, potrebna mu je velika gustina energije, ali ako je gustina energije previsoka, doći će do pukotina ili čak i urušavanja ivica. Ako je gustoća energije preniska, tačke će potonuti ili se ne mogu urezati direktno na površinu, pa je teško obraditi. Dakle, hajde da naučimo o tehnologiji obrade UV laserske mašine za obeležavanje.
Prema malom linearnom modulu, UV laserska mašina za obeležavanje obeležava na ravnom staklu, što je direktno povezano sa vršnom snagom lasera, veličinom tačke fokusiranja i brzinom galvanometra. Ponekad će svjetlost lasera velike snage proći direktno bez urezivanja na staklenu površinu. To je zato što vršna snaga lasera nije dovoljna ili gustina energije nije dovoljno koncentrisana.
Na vršnu snagu utiču laserski kristal, širina impulsa i frekvencija. Što je širina impulsa uža, što je frekvencija niža, to je veća vršna snaga lasera. Samo trebamo promijeniti brzinu skeniranja galvanometra na odgovarajuću vrijednost da bismo dobili bolji učinak obrade. Međutim, treba napomenuti da na brzinu skeniranja utiče i frekvencija samog lasera. Ako je frekvencija preniska, to će također dovesti do curenja.
Nasuprot tome, mali linearni modul razumije da prilikom označavanja na zakrivljenom staklu na UV laser djeluje zakrivljena površina, a dubina fokusa fokusne točke i način skeniranja galvanometra su posebno važni za učinak obrade, tj. , na njih utiču vršna snaga lasera, fokusirana tačka, brzina skeniranja galvanometra, režim skeniranja galvanometra, dubina fokusa tačke i domet ogledala polja. Kada gustoća energije dostigne standard, otkrit ćemo da je učinak na staklenu površinu lošiji kako se kreće prema ivici, a ne može čak ni obraditi na površini. Razlog je taj što je fokusna dubina previše plitka.
Stoga je analiziran proces obrade stakla UV laserskom markirnom mašinom. Za zakrivljeno staklo velike amplitude i velike tvrdoće treba odabrati laser visokog kvaliteta UV zraka, snage i uske širine impulsa, koji je pogodniji za obradu takvih dijelova od lasera i galvanometra koje je samostalno razvio laser.