Danas, napredna tehnologija zavarivanje je lasersko zavarivanje. Laserska mašina za zavarivanje koristi laserske impulse visoke energije za lokalno zagrijanje materijala u malom području. Energija koja zrači laserom vodi unutrašnju difuziju materijala putem prijenosa topline, i topi materijal kako bi se formirao specifičan rastopljeni bazen. Radi se o novoj vrsti metode zavarivanja, uglavnom za zavarivanje tankozidnih materijala i preciznih dijelova, koji mogu realizovati spot zavarivanje, zavarivanje kruga, zavarivanje pečata itd., sa omjerom širine visoke dubine, malom širinom zavarivanja, malom toplotom pogođenom zonom, brzinom brzog zavarivanja, lijepim izgledom, bez tretmana ili jednostavnim tretmanom nakon zavarivanja, malim svjetlosnim točkama fokusa, visoka preciznost pozicionizma, lako se realizuje automatizacija.
Koje zavarive procese laserska mašina za zavarivanje ima?
1. Ručno zavarivanje
Mali obradci obično koriste ručne radnestanice za obavljanje posla zavarivanja, kao što su nakit za zavarivanje ili alati za popravke.
2. Prijava
Ponekad, laserski zrak treba samo zavariti duž jedne pokretne osi. Kao što je korištenje mašine za zavarivanje šva ili sistema za zavarivanje cijevi za zavarivanje cijevi ili zavarivanje šva.
3. Sistemi i roboti
Laserske zrake su obično povezane sa trodimenzionalnim dijelovima koje karakterizira trodimenzionalna geometrija zavarivanja. Ona usvaja lasersku jedinicu zasnovanu na pet osnih koordinata i skup premješnih optičkog pribora.
4. Skeniranje Galvanometra ili daljinskog zavarivanje
Galvanometar skeniranja vodi laserski zrak na dalekoj udaljenosti od obradka, dok u drugim metodama zavarivanje, optička leća vodi laserski zrak na bliskoj udaljenosti od obradka.
Skeniranje galvanometra se oslanja na jedno ili dva premjesna ogledala za brzo lociranje laserskog snopa, tako da je vrijeme potrebno za resetiranje zrake između zavariva blizu 0, kako bi se poboljšao proizvodni kapacitet. Pogodan je za proizvodnju velikog broja kratkih zavariva, te može optimizirati sekvencu zavarivanja kako bi se osigurao minimalni ulaz topline i izobličavanje.
5. Udaljeni sistem zavarivanja
Postoje dva načina da se realizuje udaljeni sistem zavarivanja. Prvi je daljinski sistem zavarivanja. Izrađuje se u radnom području ispod optičkog galvanometra za skeniranje, a zatim zavarenog. Kada se veliki broj dijelova zavare u kratkom vremenu, dijelovi se transportuju kontinuirano kroz mašinu ispod optičkog galvanometra. Ovaj proces se zove zavarivanje leta.
Drugi je da robot koji nosi optički galvanometar skeniranja izvodi veliku količinu kretanja. Istovremeno, skeniranje optičkog galvanometra osigurava precizno pozicioniranje laserskog snopa kada se kreće naprijed-nazad duž workpiecea. Mašina upravlja preklapajućim kretanjem sinhronog robota i optičkog objektiva za skeniranje. Mjeri precizan prostorni položaj robota unutar nekoliko milimetara, a kontrolni sistem poredi izmjereni položaj sa programskim putem. Ako se devijacija otkrije, to će biti kompenzirano i kontrolirano skeniranjem optičkog galvanometra.
