Mašina za lasersko zavarivanje nakita uglavnom se koristi za popravku rupa, rupa za peščano zavarivanje i popravku zlatnog i srebrnog nakita. Koristeći zavarivanje laserskim taloženjem, sa laserskom visokom toplotnom energijom i centraliziranom tehnologijom zavarivanja s fiksnom{0}}tačkom, površinska toplina difundira kroz provodljivost i vođenje, a radni komad se topi da bi se formirao specifičan rastopljeni bazen kontroliranjem parametara kao što je laser širina impulsa, energija, vršna snaga i frekvencija ponavljanja. Zbog svojih jedinstvenih prednosti, uspješno se primjenjuje kod obrade zlatnog i srebrnog nakita i zavarivanja mikro i sitnih dijelova.
Karakteristike aparata za lasersko zavarivanje nakita
1. Upotreba najnaprednijeg automatskog sistema senčenja eliminiše iritaciju očiju tokom radnog vremena.
2. Laserski snop može ostvariti cijepanje svjetlosti u vremenu i energiji, i može obraditi više zraka u isto vrijeme. Brzina zavarivanja je značajno poboljšana, tako da korisnici mogu izvršiti narudžbu obrade sa visokom efikasnošću i visokim kvalitetom u kratkom vremenu.
3. Lasersko zavarivanje je bešavno zavarivanje bez vanjske sile; Energija je visoko koncentrisana u procesu zavarivanja, nije potreban potrošni materijal tokom zavarivanja, a žilavost nakon zavarivanja je najmanje ekvivalentna osnovnom materijalu; Trenutni laserski talasni oblik opreme za zavarivanje može se podesiti proizvoljno, koji se može primijeniti na različite materijale kako bi se postigao najbolji učinak.
4. Zona zahvaćena toplinom je mala, laserski zrak se može fokusirati na vrlo malu površinu, a mali i blisko raspoređeni dijelovi mogu se zavariti; Realizujte zavarivanje preciznih delova od različitih metalnih materijala.
5. Može da realizuje zavarivanje velikom brzinom pod automatizacijom, ili digitalnom ili kompjuterskom kontrolom kako bi se realizovala precizna mašinska obrada, i neće biti pretapanja tokom zavarivanja.
6. Za metale sa visokom tačkom topljenja, vatrostalne i teške za zavarivanje, mogu se lako zavariti (kao što su legura titanijuma, legura aluminijuma, itd.) sa dobrim rezultatima; Mehanička čvrstoća nakon zavarivanja je često veća od čvrstoće osnovnog metala.
7. Koristeći profesionalni softver za kontrolu pokreta i mikrokompjuter sa jednim čipom za postavljanje grafičkog načina rada, može završiti automatsko ili polu{1}}automatsko zavarivanje tačkastog zavarivanja, sučeonog zavarivanja, zavarivanja u preklapanju, zavarivanja zaptivki, pravolinijskog jednosječnog dijela, luka i drugih tragovi u avionu.
8. Humanizirani dizajn laserskog zavarivanja je u skladu s ergonomijom. Nije umoran nakon dužeg rada. Ima mogućnost 24-časovnog neprekidnog rada. Radni učinak cijele mašine je stabilan i bez održavanja.
Industrija primjene aparata za lasersko zavarivanje nakita
Široko se koristi u mobilnoj komunikaciji, elektronskim komponentama, novoj energiji, nakitu, hardverskim proizvodima, preciznim instrumentima, auto dijelovima, zanatskim poklonima i drugim industrijama.
Opseg primjene uključuje nakit, nakit, golf glavu i protezu od aluminijske legure. Posebno je pogodan za popravku rupa, tačkasto zavarivanje pješčanih rupa, popravku šavova i dijelova kandži i stopala intarziranih dijelova zlatnog i srebrnog nakita.
