Trenutno se primjena bakarnih materijala u polju proizvodnje aditiva još uvijek suočava sa tehničkim izazovima. U procesu proizvodnje aditiva za metalni prah, ako se usvoji često korištena traka za topljenje laserskog sloja u prahu, materijal će apsorbirati samo mali dio energije, što je također važan razlog zašto je teško proizvesti 3D visoke gustoće tiskani dijelovi.
Istraživači predvođeni profesorom Ulfom Janssonom sa Univerziteta u Uppsali koristili su tehnologiju grafena Graphmatech&39 za promjenu površinskih svojstava bakarnog praha i uspješno smanjili njegovu reflektivnost za 67%. Specifična metoda je ta što su istraživači površinu bakarnog praha presvukli grafenom, što je promijenilo površinsku morfologiju, provodljivost i hrapavost metalnog praha, poboljšavajući tako način interakcije lasera s površinom metalnog praha i poboljšavajući apsorpcijske performanse .
Kao što svi znamo, bakar se široko koristi u automobilskim dijelovima i elektroničkim proizvodima (i mnogim drugim industrijskim primjenama) zbog svoje duktilnosti i visoke provodljivosti. Ali s obzirom na reflektivnost bakra, izazov je proizvoditi dijelove aditivnom proizvodnjom. Stoga se bakarni dijelovi mogu proizvoditi samo s velikom potrošnjom energije, niskom efikasnošću i malom fleksibilnošću dizajna.
Upotreba tehnologije grafena može poboljšati obradivost bakra, povećati prinos i smanjiti otpad. Ima očite prednosti u troškovima.
Izvršni direktor Graphmatecha Mamoun Taher na kraju je naglasio da kombinacija grafena i bakra također ima veliki potencijal u otpornosti na koroziju i antibakterijska svojstva. Ostale aplikacije uključuju efikasniju održivu proizvodnju, laganu proizvodnju automobilskih i vazduhoplovnih delova i efikasnije elektronske proizvode.